Hoxe, o obxectivo de "dobre carbono" é un novo termo familiar. O aforro de enerxía e a redución de emisións das empresas non só benefician ao país e á xente.
No contexto do rápido desenvolvemento da industria moderna, a xeración de enerxía solar fotovoltaica, como fonte de enerxía renovable emerxente, alivia eficazmente o problema da escaseza de enerxía.A aplicación xeneralizada da tecnoloxía de automatización eléctrica aumentou moito a eficiencia da produción de paneis solares, xogando un papel positivo na promoción do crecemento vigoroso da industria fotovoltaica.
O principio de texturización na fabricación de obleas de silicio fotovoltaico
A textura na fabricación de células solares fotovoltaicas é un proceso que implica o tratamento superficial das células solares para mellorar a súa eficiencia de conversión fotoeléctrica.O principio principal detrás da textura na fabricación de células solares fotovoltaicas é a creación dunha estrutura de textura fina na superficie da célula solar.Esta estrutura aumenta a dispersión e absorción da luz, mellorando así a eficiencia da conversión fotoeléctrica.
A textura permite que a luz sufra múltiples reflexións na superficie da célula solar, mellorando a interacción entre a luz e a célula solar.Isto, á súa vez, aumenta a capacidade da célula solar para absorber a luz.
Retos da industria
A lonxitude do equipamento da máquina de textura é relativamente longa e, se se adopta o enfoque tradicional de usar módulos de expansión PLC, aumenta significativamente os custos de cableado e a complexidade da construción.Cando se producen fallos, a resolución de problemas faise difícil, o que pode afectar os calendarios de produción.
As máquinas texturizadoras fotovoltaicas teñen múltiples puntos de entrada e saída, incluíndo sinais para sensores que indican medidas de posición e temperatura, así como sinais de saída que controlan as accións dos relés de accionamento e das electroválvulas, entre outros dispositivos relacionados.O uso de módulos de expansión PLC tradicionais aumenta significativamente os custos dos módulos e ocupa unha cantidade substancial de espazo no armario durante a instalación, polo que a fiación é unha tarefa difícil.
A aplicación de ODOT IO en máquinas de textura de obleas de silicio fotovoltaicos
XX Machinery Co., Ltd. é a empresa líder da industria solar en China, e o seu sistema de control utiliza un PLC Siemens 1500.para ampliar os puntos de entrada e saída, escolleron os módulos de E/S remotos distribuídos por Sichuan ODOT Automation CN-8032-L Profinet.
Os sinais de entrada inclúen indicadores para o brazo mecánico que alcanza a súa posición superior, o brazo mecánico que alcanza a súa posición inferior, o brazo mecánico que se move á posición esquerda, o brazo mecánico que se move á posición correcta, medidas de temperatura da agulla de sondaxe, niveis de líquido químico, caudais totais, e caudais instantáneos, entre outros.Os sinais de saída inclúen sinais para a conmutación da válvula solenoide de dosificación, a conmutación da bomba de circulación, a conmutación do quentador de líquidos químicos, os sinais de inicio/parada do inversor e moito máis.
A máquina de textura de obleas de silicio fotovoltaica ten un total de máis de 800 puntos de entrada e saída.Optaron por 10 adaptadores de rede CN-8032-L Profinet combinados con módulos IO para control distribuído.Esta configuración cumpre todos os requisitos de control de entrada e saída no lugar ao tempo que reduce os custos de cableado e de adquisición de módulos.A instalación dos módulos de E/S remotas distribuídas da serie C é conveniente e, en caso de problemas no lugar, a resolución de problemas é sinxela, garantindo a estabilidade e a eficiencia da produción, axudando en última instancia aos clientes a reducir custos e aumentar a eficiencia.
Características de IO da serie ODOT C
1. Admite unha variedade de protocolos de comunicación: Modbus, Profibus-DP, Profinet, EtherCAT, EtherNet/IP, CANopen, CC-Link, etc.
2. Módulos IO estendidos: módulo de entrada dixital, módulo de saída dixital, módulo de entrada analóxica, módulo de saída analóxica, módulo especial, módulo IO híbrido, etc.
3. Deseño de temperatura amplo de -40 ℃-85 ℃ para afrontar o ambiente industrial extremo.
4. Deseño compacto, aforrando de forma efectiva espazo dentro do armario.
Na industria solar, a aplicación xeneralizada da automatización eléctrica non só mellora efectivamente a eficiencia do sistema, senón que tamén reduce a carga de traballo humana ata certo punto.Ademais, garante a estabilidade e seguridade do sistema eléctrico, impulsando así o desenvolvemento global da industria eléctrica.
No camiño do desenvolvemento futuro, ODOT non esquecerá o noso propósito inicial, seguirá comprometido con enfoques orientados ao cliente e avanzará continuamente na automatización industrial e no desenvolvemento da nova industria enerxética.Esta dedicación ten como obxectivo apoiar os esforzos da nación para lograr a estratexia de "dobre carbono" para as novas enerxías.
Hora de publicación: 09-nov-2023
