Nas actividades de produción industrial, a calidade e estabilidade dos produtos de hardware son cruciais para o funcionamento seguro e eficiente de toda a liña de produción.Non obstante, non debemos pasar por alto a configuración do software.Os problemas de software tamén poden provocar fallos do sistema, perda de datos ou a incapacidade da liña de produción para realizar correctamente as súas tarefas, o que pode ter un impacto significativo en todo o proceso de produción.Polo tanto, tanto en aspectos de hardware como de software do entorno de produción industrial, a resolución de problemas é un paso necesario para garantir que o equipo funcione sen problemas, garantir a eficiencia da produción e manter a seguridade e a fiabilidade.
Hoxe, imos afondar nun caso real onde a configuración do software afectou á produción.Asegurémonos de resolver problemas de forma eficaz no futuro para garantir a eficiencia e fiabilidade das liñas de produción automatizadas.
1
Comentarios dos clientes: o equipo no lugar está a ter problemas coa caída do módulo CN-8032-L fóra de liña, polo que a máquina provoca unha parada de emerxencia e a liña de produción deixa de funcionar automaticamente.É necesaria unha intervención manual para restablecer o funcionamento normal, causando interrupcións na produción e probas habituais.Se o problema dos módulos que se deixan fóra de liña non se pode resolver de forma eficaz, afectará a produción final.
2
Tras a comunicación in situ co persoal técnico, confirmouse que de tres liñas de produción, dúas delas estaban experimentando o mesmo problema de caer módulos fóra de liña no mesmo lugar.Aproximadamente 1 segundo despois de quedar sen conexión, os módulos volveríanse conectar automaticamente.O cliente xa tentara substituír módulos, o que non resolveu o problema.Unha avaliación inicial indicou que probablemente o problema non estaba relacionado coa calidade do módulo.Tomáronse os seguintes pasos para a resolución de problemas:
1. Actualizouse a información do firmware do módulo e os ficheiros GSD do programa para eliminar problemas de compatibilidade do firmware.
2. Substituíronse de novo os módulos para descartar posibles defectos individuais dos módulos.
3. Verificouse a información sobre a rede, os interruptores e o hardware da fonte de alimentación, eliminando en gran medida os problemas relacionados co hardware.
4. Modificouse a estrutura da rede para eliminar potenciais factores relacionados coa rede.
5. Usar filtros na fonte de alimentación para descartar problemas relacionados coa enerxía.
6. Investigou e resolveu calquera conflito de enderezos IP da rede.
7. Desactivouse temporalmente o enrutador que se conecta á rede externa, o que reduciu a frecuencia de caídas pero non resolveu completamente o problema.
8. Capturáronse paquetes de rede e identificaron paquetes de datos de servizos non cíclicos en Profinet, o que orixinou erros do PLC debido ao tempo de espera dos paquetes.
9. Basándose no paso anterior, examinou o programa do cliente.
Ao analizar os paquetes de datos da rede, descubriuse que o cliente estaba usando o programa de comunicación Modbus de Siemens.Durante a execución de bloques de función específicos, introduciron inadvertidamente o identificador de hardware dun módulo de función nos pinos do programa.Isto provocou que o PLC enviase continuamente paquetes de datos UDP a ese módulo de función, o que provocou un erro de "tempo de espera de servizo non cíclico" e provocou que a máquina se desconectara.
3
O problema no caso anterior difire do tempo de espera típico da comunicación PN causado por interferencias ou interrupcións na rede.Os tempos de espera do servizo non cíclicos adoitan estar relacionados coa programación do cliente, o rendemento da CPU e a capacidade de carga da rede.Aínda que a probabilidade de que ocorra este problema é relativamente baixa, non é imposible, e pódese emprender a resolución de problemas do programa ou da contorna de rede para solucionalo no futuro.
Os problemas de software adoitan ser menos visibles, pero cun enfoque colaborativo e sistemático para a resolución de problemas, podemos identificar a causa raíz e resolver os problemas para garantir unha produción fluida.
Así, así remata o noso blog técnico desta sesión.Ata a próxima!
Hora de publicación: 17-Oct-2023
