Solucións profundamente personalizadas de ODOT para a gandería

Caso e topoloxía

Caso e topoloxía

Unha gran empresa gandeira dedicada principalmente á cría de porcos.Durante todo o proceso de alimentación e xestión, moitos pasos son operados automaticamente.Nestes pasos, a alimentación do porco é a parte máis importante.A través desta xestión da entrega de alimentación, realizaríase unha alimentación precisa dos porcos, que podería eliminar de forma efectiva o desperdicio da alimentación porcina ao tempo que se garante o crecemento dos porcos.

Introdución do campo:

A alimentación do porco adoptouse co equipo de alimentación dunha coñecida empresa internacional, que xa se decatara da entrega precisa da alimentación, e o equipo tamén foi compatible con software de xestión.Non obstante, o modelo de datos presentado era limitado e a base de datos básica non se puido recoller a través do software de apoio, e a información debía ser procesada de novo para satisfacer as necesidades do cliente para que puidese recoller máis información para a cría de porcos.Polo tanto, o cliente quería desenvolver unha plataforma de xestión máis potente e práctica ademais do software de apoio orixinal.Entón, ODOT Automation System Co., Ltd. proporcionaría unha solución personalizada para o cliente.

Solucións profundamente personalizadas de ODOT para a gandería

Produtos ODOT para a solución:

Produtos ODOT para a solución

MG-CANEX é un conversor de protocolo de CANopen a Modbus TCP.O dispositivo xoga como mestre na rede CANopen e podería conectarse aos dispositivos escravos CANopen estándar.A transmisión de datos admite PDO, SDO e o control de erros admite Heartbeat.Admite o envío de mensaxes sincrónicos e asíncronos.

Como servidor TCP na rede Modbus TCP, 5 clientes TCP podían acceder ao dispositivo ao mesmo tempo e podería conectarse ao controlador PLC e a varios tipos de software de configuración.Tamén podería conectar un transceptor óptico e realizar a transmisión de datos a longa distancia.

 

Métodos básicos de adquisición de datos para o desenvolvemento de software

1. Reforma automática, require engadir sensores ao equipo orixinal para recoller datos básicos;

2. Recoller os datos do equipamento orixinal a través dunha pasarela intelixente.

Comparación dos dous métodos:

1. O método de reforma automática require baixos requisitos técnicos.Podería realizarse instalando varios sensores.Non obstante, o custo do hardware é alto e o equipo orixinal ten que ser cableado e perforado, tampouco se puido garantir a sincronización de datos do sistema orixinal e do sistema de instalación.

2. Usando pasarela intelixente para recoller datos do equipo orixinal.Esta solución require altos requisitos técnicos, altos riscos e alto custo inicial de entrada, pero os datos terían unha forte consistencia e non hai necesidade de engadir varios tipos de sensores.O ciclo de implementación in situ é curto e os datos son estables e fiables.

Despois da consideración exhaustiva, o cliente escolleu o esquema 2 para recoller os datos básicos do equipo orixinal.

 

Implementación do proxecto:

Despois de coñecer as necesidades do cliente, primeiro confirmamos que o plan é factible e realizamos o proxecto segundo os seguintes pasos:

1. Despois de acordar o cliente, os nosos enxeñeiros foron ao sitio da empresa de reprodución para probar e analizar os métodos de comunicación entre a plataforma de xestión do equipo de alimentación e o equipo de recollida no lugar.E emitimos un informe de proba ao cliente;

2. Segundo a análise da situación do sitio, e combinada coa nosa experiencia a longo prazo de pasarelas personalizadas, confirmouse que se podían recoller os datos subxacentes do dispositivo;

3. E o plan de recollida de datos foi confirmado, polo que nun principio comezamos a personalizar a plataforma de hardware de pasarela e entramos na produción de prototipos.Mentres, realízase a I+D de software correspondente;

4. Despois de completar a pasarela personalizada e o software, simulamos unha plataforma de operación in situ para probar a fiabilidade da pasarela personalizada;

5. Despois da proba ok, a pasarela foi enviada para a proba de campo.Segundo os comentarios da proba de campo, a pasarela personalizada podería ser depurada de forma remota;

6. Despois de realizar a proba, a pasarela seguiu funcionando no lugar durante moito tempo para verificar a estabilidade.

 

Destacados:

O equipo de alimentación utiliza un protocolo de comunicación privado.E co centro de I+D de ODOT das súas capacidades de I+D de software e hardware, a pasarela personalizada foi desenvolvida con éxito.

Destacados

Conclusión:

O noso CANEX-SY personalizado (desenvolvido en base a MG-CANEX) funciona de forma estable no lugar.E os datos do dispositivo de alimentación recóllense sen afectar o funcionamento normal do equipo orixinal.Tamén os datos recollidos poderían utilizarse para o desenvolvemento secundario da empresa de desenvolvemento de software.Os datos recollidos pola empresa de software baseada en CANEX-SY son independentes dos datos e análises presentados na plataforma orixinal para satisfacer as necesidades dos clientes.

Conclusión


Hora de publicación: 05-nov-2020