Visión xeral do proxecto
Esta é unha coñecida empresa de fabricación de produtos lácteos no norte de China, que produce principalmente bebidas lácteas e produtos de iogur en bolsas, cuncas, caixas e botellas.Esta empresa posúe 17 liñas de produción e as súas principais marcas de sistemas de control de equipos de produción (PLC) e pantalla táctil (HMI) son Siemens, Mitsubishi, Omron, Schneider, Delta, B&R e Hitech.Necesitamos recoller datos como información do estado do equipo (arranque, espera, limpeza, avaría), parámetros do proceso de produción (especificacións do produto, reconto de produción, temperatura de esterilización, temperatura da solución de peróxido de hidróxeno e limpeza).
Investigación de campo
Segundo a investigación de campo, o taller conta con 17 liñas de produción e 2 máquinas de esterilización cun total de 19 dispositivos cos que hai que recoller datos.O sistema de control de equipos inclúe marcas de PLC como Siemens, Mitsubishi, Omron, Schneider, Delta, B&R e Hitech.
Desafío
Tamén hai unha gran variedade de marcas de equipos con diversos métodos de recollida de datos.PLC e HMI non teñen portos de comunicación adicionais dispoñibles.A maioría do programa fonte PLC e HMI da liña de produción están cifrados.Algúns datos que se deben recoller non están en PLC ou HMI, senón a partir de instrumentos de campo.
Solución
Resumo do proxecto
Non é necesario o contrasinal do programa fonte do PLC e da HMI e non é necesario cambiar o programa orixinal.Cada liña de produción está equipada cun servidor de rede e toda a estrutura da rede pódese ampliar facilmente.Os datos da instrumentación de campo entran no servidor en rede mediante un conversor de protocolos.
Hora de publicación: 10-mar-2020
